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汕頭同步皮帶-航銳機械(在線咨詢)-同步皮帶扣 ：

一,、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法：

原始設(shè)計資料

1 原動機和工作機類型；

2 每天運轉(zhuǎn)時間,；

3 需傳遞的名義功率P,；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,；

6 初定中心距a0,；

7 對傳動空間的特殊要求。

設(shè)計步驟

1    確定設(shè)計功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù),，見表 2,。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機    原動機

   交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機),，直流電動機 (并激),，多缸內(nèi)燃機    直流電動機 (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率,、單相,、滑環(huán))，直流電動機 (復(fù)激,、串激),，單缸內(nèi)燃機

   運轉(zhuǎn)時間    運轉(zhuǎn)時間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機，配油裝置,，測量儀表,，橡膠同步皮帶，放映機,，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機,，縫紉機，辦公機械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機,，輕型包裝機,，烘干箱,，篩選機，繞線機,，圓錐成形機,，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機,，混面機,，8m同步皮帶，鉆床,，沖床,，車床，螺紋加工機,，同步皮帶標(biāo)準(zhǔn),，接縫機，圓盤鋸床,，龍門刨床,，洗衣機，造紙機,，印刷機     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

5 試驗程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,，將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,，然后鎖定壓緊輪的位置,。

注：對雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,，使二者的齒扣合,，汕頭同步皮帶，再行夾緊,。

5 . 2 起動試驗機,，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒，在剪切過程中,，壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對滑動，記錄剪切過程中的拉力,。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒,，進行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應(yīng)是 1 個完整的齒槽底部,。

5 . 4 按上述方法再進行 4 個帶齒的剪切試驗．

6 結(jié)果計算

6 . 1 計算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 ,， 2 按下式計算齒剪切強度，作為試驗結(jié)果：

式中：S---齒剪切強度， kN / cm

         F--- 5 個帶齒剪切力的平均值,， kN

         b ---試樣寬度,， cm

    1．環(huán)境溫度過高。    改變環(huán)境溫度,。

運行噪音過大    1．過載,；    檢查設(shè)計；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪,。

運行噪音過大    1．過載；    檢查設(shè)計,；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度,，安裝時校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪,。